彩砂作为真石漆的重要组成，质量高低，直接决定涂层的视觉效果。硬度(含硅量)是衡量彩砂质量高低最重要的依据。越是好的、贵的彩砂，硬度越高;反之，越是差的彩砂，硬度越低。差的彩砂用手指就能够轻易捏碎、变成粉。真石漆生产是一个高速搅拌的过程，彩砂颗粒相互之间会产生非常大的摩擦力，差的彩砂，硬度低，生产过程中，由于受到摩擦力的作用，会出现很大程度的粉化，彩砂变成彩粉。最终的涂层效果，沙子颗粒非常模糊，缺少光泽和质感。优质彩砂，在生产高速搅拌过程中，由于硬度高，耐摩擦，不易粉化，最终做出的涂层效果，彩砂颗粒非常清晰，富有质感和光泽。如果涂层颜色鲜艳，3元/公斤以下的真石漆，只能添加色浆，因为鲜艳色的高温煅烧砂，一公斤售价就在2.5-3.5元不等。

真石漆使用寿命与所选用的树脂密切相关。一般而言，低档苯丙树脂类真石漆使用寿命3~5年，差的苯丙真石漆不到数月便会褪色、黄变、开裂；纯丙树脂类真石漆使用寿命10年左右，硅丙真石漆可使用15年左右。真石漆之所以广受欢迎，就是因为纯丙、硅丙系列中、高档真石漆的出现。而“使用寿命长达70年”“永不退色”显然是夸大其词，是对消费者不负责任的忽悠和误导。

一、真石漆厚度太厚增加成本。“2-3毫米的厚度是不是太薄了?”不会！当外墙真石漆厚度达到2-3毫米时，完全可以呈现出涂层完美的仿石质感，换句话说，真石漆2-3毫米的厚度完全可以从品质上达到我们所期望的效果。完全没有必要增加涂层厚度导致成本额外支出。二、真石漆厚度太薄容易发花“再薄一点可以吗？那样不是更节约成本”。涂料工程师提示，真石漆涂层太薄，容易出现遮底和底色不一，导致涂层发花、遇水发白等质量问题。总而言之，最合适的外墙真石漆施工厚度，一方面能保证涂层的丰满度、质感、逼真的仿石效果；另一方面能很好地避免真石漆施工过程中遮底和颜色不一的问题，因此真石漆行业标准规定为2-3毫米。 涂装施工厚度应很好地控制在规定范围，理论涂布量为3.5-4.5公斤每平方米，按照这个厚度完全能充分保证涂层的质感。

遇水发白：真石漆涂层遇水发白的主要表现：涂层虽然经过充分干燥，但遇水仍会发白、且涂层变得疏松，经太阳光晒干后，涂层依然不能恢复原来色泽的现象。高档仿石涂料真石漆遇水发白主要有以下原因:真石漆在生产的过程中，加入了不适当的乳液。由于有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂超量，这些表面活性剂的存在会大大降低乳液本身的耐水性。真石漆生产厂家为了节约成本，只添加少量的乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏松，不够致密，漆膜的吸水率较大，并且粘结强度也较低，一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水会逐渐渗透到漆膜里，导致真石漆漆膜发白。为了解决涂层遇水发白问题，采用真石漆专用苯丙乳液或纯丙乳液，或是适量加入硅溶胶或硅助剂。可提高漆膜的抗泛白性能、硬度、附着力等；另外，通过选择合适的助剂，如专用217膨润土等，并采用具有较强抗碱能力的封闭底漆。漆膜过软：真石漆喷涂施工后，在良好的天气环境条件下，三天后涂层仍能用指甲抠动的现象，称之为涂层太软。仿石涂料厂家乳液选择不当或者乳液含量不足，造成漆膜成膜时涂层不够紧密，是导致真石漆涂层发软的主要原因。

其产品全称为：石墨模塑聚苯乙烯泡沫塑料板，简称SEPS板。可广泛应用于建筑内、外墙保温系统，与传统产品相比，石墨聚苯板的防火性能更强，更稳定可靠，大大提升了产品的保温隔热性能。石墨聚苯板的导热系数为0.033左右，比当前普遍使用的可发性聚苯乙烯(EPS)降低了0.008，并且新标准的阻燃级别为B1级，DPX生产的石墨聚苯板同样低于EPS的阻燃级别。根据目前的实际情况与技术条件，石墨聚苯板是安全的的外墙保温材料，在不远的未来，将成为取代聚苯板的有力竞争材料。